(1)具有弹性； 
       (2)具有一定的抗张强度、抗撕裂强度及延伸率； 
       (3)性能稳定，在密封介质中不易溶胀，热收缩效应小； 
       (4)易加工成型； 
       (5)耐腐蚀性好； 
       (6)摩擦系数小； 
       (7)材料来源方便，价格便宜。 
       常用的机械密封辅助密封圈材料主要有下列四大类： 
       1)橡胶类； 
       2)聚四氟乙烯类； 
       3)膨胀石墨类； 
       4)金属类。 
       橡胶类辅助密封圈的材料主要包括： 
       (1)丁腈橡胶 
       丁腈橡胶是最常用的密封圈材料，它是丁二烯和丙烯的共聚物，丁腈橡胶随着丙烯腈含量的不同，其性能也不同。 
       丁腈橡胶韵最大特点是耐油性好，而且随着丙烯腈含量的增加耐油性也随着提高。一般机械密封用的丁腈橡胶密封圈的丙烯腈含量为26～50%。 
       丁腈橡胶的耐磨性一般要比天然橡胶高30～40%，耐温性为-20～+140℃左右。化学稳定性对稀酸、碱液较好毒、缺点是随着丙烯腈的含量的增加，弹性下降，耐温性也受到影响；另外，丁腈橡胶的抗撕裂性较差。 
       (2)氟橡胶 
       氟橡胶是一种含氟有机物，因为氟是一种活泼元素，所以氟原予和碳原子的结合力较强。氟橡胶的主要优点是耐温性好、耐油性好、耐各种介质的腐蚀性好。 
       氟橡胶的主要缺点是价格较贵，耐温性与硅橡胶相比较差。 
       (3)硅橡胶 
       硅橡胶的成分是硅氧烷，起主导作用的是硅元素，所以通常叫做硅橡胶。由于硅硫化胶本身的结构形成了硅氧键，所以具有良好的热稳定性，最高使用温度可达2 G 0℃左右；同时，硅橡胶还具有良好的耐低温性台邕，一般橡胶在。50～-60℃时，就会变硬失去弹性，而不能继续使用，而硅橡胶在-70℃～-120℃的情况下，仍可使用。 
       硅橡胶的缺点是机械物理性能差，强度低、不耐磨、不耐撕裂、耐腐蚀性也差。 
       (4)氯丁橡胶 
       氯丁橡胶是氯丁二烯的聚合物。它是一种具有综合物理性能和耐油、耐臭氧老化、耐腐蚀橡胶，而且比较便宜。 
       氯丁橡胶的缺点是耐寒性差，生胶贮存期短。时间过长，它的机械物理性能就会显著下降。 
       (5)丁苯橡胶 
       丁苯橡胶比天然橡胶有较好的耐油、耐热、耐磨、耐老化性能，但机械强度和弹性较差，而且丁苯橡胶不能在矿物系油中使用。 
       (6)聚硫橡胶 
       聚硫橡胶的主要优点是耐油、耐溶剂性能优良，在汽油中几乎不溶胀，但撕裂强度和耐磨性差。 
       (7)丁基橡胶 
       该种橡胶耐热、耐天候性优良，宜傲耐酸、耐碱的密封圈。